荧光磁粉探伤机在工件探伤里的应用是非常多的，这主要是由其所具有的探伤方式多、成本低、探伤面积广等优点而决定的。要知道探伤机是很难应用到所有工件探伤中的，这也就致使其存在一定的局限性。这一章渗透检测线就和大家共同探讨下探伤机的优缺点各有哪些，让各位了解探伤机应用的常见领域！
探伤机资讯
1：磁粉探伤机的优缺点
优势：
可以直观的显示出缺陷的位置、大小、形状和严重度，而且检测灵敏度比较高，甚至可以检测出微米级宽度的缺陷；在检测时探伤机几乎不受工件大小和几何形状的影响；要是用于检测单个工件，其检测速度快，工艺简单，成本低，污染轻。
劣势：
只能检测铁磁性材料，限于检测工件表面和近表面缺陷；要是发生通电法和触头法磁化时，易导致打火烧伤等等。

2：探伤机应用的常见领域
检测铁磁性材料工件表面和近表面尺寸很小，间隙狭窄的裂纹和肉眼难以看出的缺陷。检测马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢材料；不过不适用于检测奥氏体不锈钢材料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝，以及铜、铝、镁、钛合金等非磁性材料。检测钢管、棒材、板材、型材和锻钢件、铸钢件及焊接件。检测为加工的原材料和加工的半成品、成品件及在役与使用过的工件等等。

通用型荧光磁粉探伤机是各类型专用磁粉探伤机的研发制造基础。
纵观各类专用型荧光磁粉探伤机，除了三维磁化探伤机与脉冲磁化探伤机两款机型外，其它专用机型，如曲轴、连杆、球头销、轴承环、轴承滚子、齿圈、半轴、凸轮轴、制动盘、制动支架、万向节、十字轴等专用机型，另 有专用的双工位、三工位检测机型全都可以说是由通用型荧光磁粉探伤机延伸发展而来。

剖析各类专用机型，对铁磁性零部件进行检测时，对工件的周向磁化多采用直接通电法或中心导体法，对工件的纵向磁化都采用线圈感应法，而这两种磁化方法均是通用型荧光磁粉探伤机所采用的磁化方法，通用型荧光磁粉探伤机是磁粉探伤机制造行业最为成熟的固定式机型，通用性强，适合大多数零部件的检测，各类专用机型万变不离其宗，均可以说是从通用型荧光磁粉探伤机发展而来。

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