介绍了荧光渗透检测线声发射技术的局限性：（1）声发射特性对材料敏感，易受机械和电气噪声的影响。荧光穿透检测2号线需要更丰富的数据库和现场测试经验，才能正确解释数据；（2）声发射检测一般需要适当的加载程序。在大多数情况下，可以使用现有的加载条件，荧光穿透检测线1，但需要特殊准备；（3）由于声发射的不可逆性，由于实验过程中的声发射信号不能通过重复加载的方式反复获得，因此每个测试过程中的信号采集都是非常有价值的，也是人类不可忽视的。丢失有价值的数据。

磁化有两种一般类型，一种是荧光渗透检测线，一种是渗透检测线，分为定向磁化和环向磁化。下面是对这两种类型的简要介绍。
 点1：荧光渗透检测设备槽式周向磁化 - 磁化电缆直接通过所获得的工件圆周上流动，通过导线或感应，或者通过诱导所得的多个导体的工件的孔而获得。对于磁检测机器是这样的，通过接触型接触器的电流的部分圆周流过所获得的局部区域的磁化。
 第二点：纵向磁化——当用磁粉探伤仪对钢锻件进行盐城红日纵向磁化时，磁力线通常与工件轴线平行。纵向磁化元件通常有固定的磁极。荧光渗透检测线生产厂家可以方便地用罗盘或磁强计进行测量。在磁粉探伤机中，纵向磁化通常是通过将锻件放置在螺线管线圈中来实现的，螺线管线圈通常由绕在工件上的金属丝形成。如果遇到特殊用途，可在满足某些要求时使用轭架。

 因此，在荧光渗透检测设备的检测中，可以根据检测要求对这两种常用的钢锻件进行选择。常见的射线有X射线和γ射线.X射线和γ射线能不同程度地穿透金属材料，对感光胶片产生光敏效应。X射线照相时间短，速度快，检测厚度小于30 mm，显示缺陷灵敏度高，但设备复杂，成本大，穿透能力小于γ射线。γ射线能量传输300 mm厚钢板。传动过程中不需要电源，便于现场作业。在环向焊缝情况下，它可以暴露一次。然而，曝光时间长，不应用于组件的传输小于50毫米。